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所謂機床防護罩的加工，其實指的是一種對不同金屬材料，所選用的一種加工方法，使其滿意運用要求。一般在進行機床防護罩加工的時分，針對于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金屬毛料，施以必定的作用力，使其發(fā)生塑性變形或剪斷，然后成為具有預期形狀和功用的零件。

詳細來講，一般選用機床防護罩加工工藝所制得的零件具有這樣的功用特點：尺度較大、剛度較小、外形雜亂。

現(xiàn)在鈑金加工零件首要能夠分為三種類型：

1、就是具有氣動力外形的零件，首要包含有飛機機身、機翼、尾翼和進氣道的蒙皮，導彈彈身、舵面的蒙皮，火箭發(fā)動機的燃燒室和噴管等。

2、機床防護罩加工零件則首要指的是一些骨架零件，比如縱向、橫向和斜向構(gòu)件，如梁、桁條、隔框、翼肋等。

3、指的是一些內(nèi)裝零件，比如燃料、操作、通信等系統(tǒng)以及生活服務設施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導管、支架、座椅等。這些不同的零件在制造的進程中所選用的加工工藝方法也是不同的。

事實上，現(xiàn)如今機床防護罩加工一些零部件的時分，不只會應用到機械制造中，通用的各種冷沖壓方法，同時，還會選用一些其他的成形方法。比如橡皮液壓成形，首要，指的是向裝于容框中的橡皮胎內(nèi)充高壓液體，使之脹大，然后推進毛料按照模胎的形狀，構(gòu)成零件。

還有別的一種的成型工藝方法，叫做折彎成形，在選用這種工藝方法，來加工機床防護罩加工零件的時分，首要，是先把型材毛料沿長度方向，拉伸至屈服極限，然后，堅持拉力并使毛料，按折彎模的型面彎曲成形。這種工藝方法，能夠提高零件的成形準確度。